一个成功的例子是辉瑞公司研发的治疗男性勃起功能障碍的药物西地那非(商业名Viagra)，于1998年获FDA (美国食品药品监督管理局)批准上市。

对于一条线性的合成工艺，其原子利用率可以由最终产物G的分子量除以所有原料AF的分子量总和来计算(图1a)。为了考查化学品制造全过程对环境造成的影响，1992年荷兰代尔夫特理工大学Roger A. Sheldon提出了环境因子的概念。

随着社会各界对可持续发展问题的日益关注以及化学工业自身发展的需要，绿色化学孕育而生。原子经济性仅仅衡量原料中的原子转化为目标产物的情况，并不考虑产率(均假定为100%)、原料之间的摩尔比(均假定为1 : 1)和选择性等情况，也不计算合成过程中使用的各类催化剂和助剂。例如，,-不饱和酮常通过羟醛缩合或者Wittig反应来合成，但这些都不是100%原子经济性的反应。在过去很长的一段时间内，化学品的设计、生产和使用都是基于其功能表现来评价的，忽略了其对环境和人类健康的长期影响。例如石油化工产品环境因子一般为0.1，大宗化学品为15，精细化学品大约在550之间，而药品的环境因子可高达100以上。

各类新型药物的开发，使许多困扰人类的疾病得以治愈和消灭，我国城乡居民人均寿命已从新中国成立初期的35岁提高到2018年的77岁。计算化学转化过程的碳效率，是对化学原料碳足迹进行衡量的一种量化分析方法。2绿色工业的概念分析绿色工业是基于绿色化学理论和生产工艺的有机结合，在利用无毒无害的原材料实现清洁，绿色生产的同时，减少原材料和副产物对环境的污染，满足化学工业产品要求，避免有害物质的排放，实现废物减量化，资源化和无害化的工业。

基于绿色化学的理念，深入分析了绿色化学对化学工业节能的促进作用，同时从绿色工业的基本概念出发，对绿色化学革命推行的必要性进行了论证。此外，对绿色化工技术研发过程中的应采取的措施进行了简要探讨。在催化剂的制备过程中不仅要考察其对目标产物的选择性，还要考虑其使用寿命和可回收性。而配电室和控制室则应在生产区域的中心位置。

随着对产品需求的增加，工艺流程也由之前的流水线模式向操作单元和大规模定制方向发展。无毒无害的原料预处理技术能够在某种程度上大大降低后续处理的负荷。

2.1化工原料的无毒性化工原料应尽可能地选择自然界中含量较为丰富的物质，避免使用不可再生的化石能源，如煤，石油，天然气等，最好选用生物质（木质纤维素和淀粉等），农副产品，废旧塑料等易于环境降解，可再生的物质为原料。我国有丰富的生物质能源，以稻草，秸秆等生物质依旧是农村居民的主要能源。日常的化学工业主要涉及化工原料，化学催化剂，溶剂，化工产品，工艺流程，主要设备以及工艺参数等方面。近年来，随着工业化的快速发展，由此带来的负面影响，包括自然资源的过渡开发，环境的严重污染，生态的肆意破坏，促使人类的环保意识日益增强。

例如，生物质通过物理转化可以制成固体成型燃料。1.1促进发展理念的转变传统化工的发展过程中，各个企业多以经济利益最大化为目标。各个方面的绿色化的程度决定着最终绿色化学工程与工艺开发的可靠性，可行性和经济性。以水为介质的工业化生产一直是众多化学科研工作者的目标。

另外，应注重生产过程中热量，废气和废渣的回收，合理利用资源，争取做到将原料吃干榨净。3.1工艺流程的设计生产工艺流程是产品从原材料的预处理，加工转化，到成品的生成，精制等所有操作单元的组合。

大力推动绿色化工技术的研发不仅有利于推动化学工程与工艺的节能发展，还对新兴化学工业化国家的建立有着重要的意义。它们的质量和寿命的长短直接影响着整个系统的生产能力。

3.2设备的引进工艺流程中的设备大致可分为动设备和静设备两类，动设备包括压缩机、离心泵和风机等传动设备，静设备包括塔器、换热器、溶剂储罐，反应釜，吸附设备等。系统中的能量最大化得到利用。2.2催化剂的选择，无害，可回收性化学工艺中的化学反应多数涉及催化剂的参与，催化剂的性能直接关系到目标产物的产量和收率。引进设备可以在较短的时间内，较低的风险下提高生产系统对产品的生产能力。清洁技术的研发是推动各种绿色产品生产和使用的前提，也是保护生态，促进社会和谐发展的重要途径。多数的化工企业工艺流程是长年累月的处于生产过程中。

加之操作单元和设备之间相互关系的复杂化，密集化和多样化，简单实用的设施布局方案是化工企业急需制定和出台的。不同管道应按有关标准做好标示，对于有毒，有腐蚀性的介质和设备应集中放置，并设有警示标志。

最后通过对绿色化学发展前景的展望论述了发展绿色化工技术的重要意义。绿色化学是20世纪90年代在国际化学领域兴起的全球绿色革命。

在整个工艺的开发中需要考虑众多的因素，包括工艺的设计，设备的选型，合理的布局以及节能降耗等。绿色化工技术的开发，是对传统化学工程与工艺的持续改进，是对不可再生资源的保护，是对可再生资源的有效、合理及最大化地利用，更是对环境和生态的呵护。

例如，工艺流程排放的尾气中常常还有相当一部分二氧化碳和氢气等，二氧化碳的肆意排放不仅造成全球变暖，形成温室效应，还会污染环境。工艺流程的长短，设备的布局直接关系着设备费用，占地面积以及能量能否回收利用等问题。1.2促进交叉学科的融合绿色化工技术得以有序的开发主要依赖于生物技术的研发。目前生物质的的研发主要涉及物理，化学和生物转换三种。

声明：本文所用图片、文字来源《化学工程与装备》2020年10月，版权归原作者所有。绿色化学同时也强调了对生物和光等降解高分子的利用，促使对高效降解材料的研发，导致其在生物医学和材料领域等都有利用。

基于传统发展，结合绿色创新发展，集资源节约，高效利用和环境保护于一体，推进绿色化工技术的有序发展是探索化学工业节能，绿色和可持续发展以及大幅缓解工程与工艺污染的必经之路。（5）过程可操作和可控制性，工艺流程的设计最终是为了生产，易于操作，便于控制，确保安全生产是实现绿色化生产的保障。

各车间和各部门之间的地理位置在总体上应做到协调、整齐、紧凑、相互融合，方便联系，尽可能地缩短输送管线。绿色化工技术致力于可再生资源的最大化利用来取代传统不可再生能源的消耗，以生物质为代表的绿色化学能源将成为未来社会发展的主要能源。

2.3化学工艺的高效性化学工艺主要包括原料的预处理，化学反应，产品的转化和精制等过程。现代生物技术涵盖了生物学，化学等多个基础学科的工程原理和技术，属于高新技术之一。绿色化学是一场从源头杜绝污染，全程零排放，零污染的技术革新的革命，是可持续发展观和科学发展观的进一步诠释。5结论综上所述，绿色化学技术路径的探索不管从生态环境还是环境保护的角度来评价都是有利的，而且由此带来的社会效益远超过于经济效益。

3绿色化工技术采用的措施绿色化工技术从最初的研发到最终的使用推广并不是一蹴而成，而是在循序渐进，持续改进中逐步改善实现的。通过化学转换（细分为液化、气化和热解等）能够制备燃料油，甲醇，乙醇，氢气和化工产品等。

化工生产过程中的跑、冒、滴、漏现象严重，各化工企业应制定、发布和实施相应的管理制度，并将重点落到制度的实施，落实到人，将自检和互检相结合，让每位员工都意识到跑冒滴漏所造成的资源浪费的严重性。此外，绿色化学在制药领域也初步崭露头角，由于制药过程中提炼技术的改进，很大程度上减少了有毒有害物质的融入，在降低药品对人体伤害的同时又强化了制造工艺过程中的原子经济性。

如涉及作品内容、版权等问题，请与本网联系相关链接：目标，氢气，纤维素，生物。绿色化学的号召不仅仅是当前工程与工艺的简单改进，还是对能源的有效，合理和清洁利用，更是对环境和生态的呵护，是可持续发展观与科学发展观的有机结合。

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